水晶杯的生产过程可分为以下主要步骤，综合了手工与机械两种工艺：

一、材料准备

原料选择

主要使用K9水晶或人造水晶，要求气泡均匀、透明度较高，以确保成品光泽度与透明度。

原料预处理

K9水晶需经高温熔化（约900℃）后，通过专用工具将中间掏空形成杯体雏形。

二、成型工艺

手工成型（传统工艺）

熔化后的K9水晶在900℃下通过长钢管挑起含气泡的水晶球，通过转动、吹气等手法塑造杯型，再经切割、抛光等工序完成。

该工艺耗时且成功率低，每50颗水晶球仅能制成1只完美酒杯。

机制成型（现代工艺）

水晶熔化后通过机械灌入模具成型，利用流水线实现批量生产，成本低且产量高。

三、表面处理

粗抛光与细抛光

使用金刚石盘或磨削粉对压胚后的水晶进行初步打磨，再通过抛光粉精细加工至透明晶莹。

雕刻与装饰

手工雕刻：根据设计图案进行立体雕刻，工艺复杂且耗时。

镀彩：表面可镀不同颜色水晶或磨砂质感，底部常附加生肖文镇等图案提升收藏价值。

四、质量检测与包装

质检

检查水晶透明度、气泡分布及雕刻工艺，确保成品符合标准。

包装

用绒布锦盒存放，避免划伤表面，便于运输和展示。

五、其他说明

历史工艺：

战国时期水晶杯因易裂性，可能采用掏空中间再成型简化工艺。

材料等级：K9水晶因杂质较少、透明度更高，更适合制作奖杯等高工艺品。

以上工艺流程综合了传统手工技艺与现代机械化生产，不同工艺类型（如手工酒杯与奖杯）在细节上存在差异。