一、准备工作

清洁石材表面

使用温和清洁剂和软布清除石材表面的灰尘、杂物或残留物，确保表面完全干燥。对于顽固污渍，可用湿布擦拭后用干布擦干。

检查设备状态

- 确认抛光机电源线、开关、砂轮等部件完好无损，电源电压与机器额定电压匹配。

- 检查砂轮是否完好，无裂纹或过度磨损，必要时更换。

选择抛光剂

根据石材类型和污渍情况选择专用抛光剂，可配合水使用以减少热量和尘埃。

二、抛光操作步骤

粗磨阶段

- 从50号开始，使用较粗的研磨片（如水磨片）进行初步研磨，去除较大划痕和表面不平整。

- 保持抛光机转速在154转/分钟以上，使用55公斤以上的抛光机以确保效率。

细磨与抛光阶段

- 切换到3000号等细研磨片，进行精细研磨，直至表面无明显痕迹，光亮度达到55度以上。

- 使用不同编号的抛光片逐级抛光，从粗到细逐步提升光泽度。

重复抛光

根据需要重复粗磨、细磨和抛光步骤，直至达到满意的光滑度。建议每块区域抛光2-3次。

三、后续处理

封孔与保护

- 可选择封孔剂填充微小孔洞和裂缝，防止污渍渗入。

- 抛光完成后，涂抹专用石材蜡剂，待其干燥后用软布擦拭，提升光泽度并保护表面。

注意事项

- 抛光时保持机器稳定，砂轮与地面平行，避免过度用力导致划痕。

- 确保操作环境干燥，避免湿滑引发安全隐患。

四、安全提示

操作规范：

佩戴防护眼镜，避免抛光剂飞溅伤眼；操作前进行空载运转测试。

设备维护：定期检查紧固件和砂轮磨损情况，及时维修或更换。

通过以上步骤，可有效提升大理石的光洁度并延长其使用寿命。若需专业服务，建议联系专业石材护理团队。