石材泛碱处理可分为预防和治理两大类，具体方法如下：

一、预防措施

材料选择与处理

- 选用低碱水泥（如硫铝酸盐水泥）或添加矿物掺合料（如粉煤灰、硅灰）以减少可溶性盐含量。

- 石材、砖材铺贴前进行六面防护处理，如渗透型防水剂、氟碳涂层或专用石材密封剂。

- 避免使用含盐量高的砂或骨料。

施工工艺优化

- 控制水灰比，减少施工用水量以确保材料密实性。

- 墙体铺贴时增设隔离层，如防水卷材或环氧树脂涂料，阻断毛细水上升。

- 湿铺法施工时，确保水泥砂浆快速干燥（可采用吹风机、抽风机或烤灯加速）。

日常维护

- 保持环境干燥，避免石材长期处于潮湿环境。

- 定期密封和清洗石材，使用专用石材清洗剂去除碱性残留。

二、治理措施

物理清除

- 用硬毛刷或高压水枪（压力≤50MPa）清除表面浮碱，避免损伤材料。

- 严重泛碱区域可用喷砂机或角磨机（配软质磨片）轻微打磨。

化学清洗

- 使用弱酸性溶液（如5%-10%草酸）中和碱性盐，清洗后用清水冲洗并彻底干燥。

- 天然石材慎用强酸，建议选择专用石材清洗剂。

密封防护

- 清洗干燥后涂刷渗透型防水剂或环氧树脂，形成防水屏障。

- 避免使用含沥青的密封剂，防止二次污染。

断水干燥法

- 对泛碱区域全面断水，采用鼓风机吹干、烤灯加热或生石灰吸潮等方式加速干燥。

三、注意事项

低碱水泥含碱量需低于0.6%，优先选用硅酸盐系列水泥。

避免使用甲基硅酸钠等强碱性密封剂，防止水解产生碱性物质。

泛碱治理后需进行闭水试验，确保防水效果。

通过以上措施，可有效预防和治理石材泛碱现象，延长石材使用寿命。