石材铺装施工步骤可分为以下主要阶段，综合多个权威资料整理如下：

一、施工前准备

材料选择

根据设计要求挑选石材，需具备抗压强度、耐磨性等物理性能，同时色泽、纹理与设计基调协调。 - 建议从源头控制材料，建立供应渠道，减少色差和瑕疵。

基层处理

- 清除基层杂物、杂草，平整地面至设计标高，压实基础并铺设碎石或砂垫层，增强承载能力。 - 地面需凿毛或甩拉毛水泥砂浆，增强粘结性。

工具与设备准备

准备切割机、水平仪、橡皮锤等工具，确保性能良好，满足施工精度要求。

二、基础施工

弹线定位

根据设计图纸弹出石材边线、分格线及标高控制线，确定铺设位置和方向。 - 弦线间距控制在1毫米左右，确保方正性。

试铺与调整

先铺贴少量石材进行试铺，检查缝隙、平整度，及时调整砂浆厚度或石材位置。 - 试铺面积一般为设计面积的1%-5%。

三、铺贴施工

铺贴方法

- 干铺法：

在垫层上铺干硬性水泥砂浆，将石材敲击结合，再调整平整度。 - 湿铺法：直接涂抹水泥砂浆于石材背面，铺贴后敲击密实。 - 砂浆配比通常为水泥：砂=1:3，含水量控制在7-9%。

标高控制

铺贴过程中使用水平尺校正标高，确保石材与设计线对齐，缝隙均匀。 - 避免底部提前填充砂浆，需在石材表面与标高线匹配后再浇灌砂浆。

四、收尾工程

填缝与勾缝

- 选用填缝剂或灰泥封闭石材缝隙，填缝后勾缝，缝色与石材颜色一致。 - 勾缝需饱满、顺直，宽度控制在1-3毫米。

表面整修

对石材表面进行打磨抛光，毛板需提前预处理。 - 可设置波打线或压顶转角，避免45度锐角。

养护与交工

铺贴完成后保持地面湿润2-3天，避免开裂。 - 清洁施工现场，保留施工样板供后续班组参考。

注意事项

色差控制：

石材进场前需编号、预铺，现场切割时对缝，减少色差。- 标高复测：施工前复测基层标高，铺贴过程中动态调整。- 工具维护：定期检查切割机、水平仪等设备，确保精度。通过以上步骤，可确保石材铺装质量，达到设计要求。