石材干挂钢架的制作涉及多个关键步骤，需严格按规范操作以确保结构安全和美观。以下是综合多个权威来源的详细做法：

一、前期准备

设计规划

根据设计图纸确定石材型号、规格、颜色及挂件系统，制定详细安装方案。

材料准备

- 钢架材料：主龙骨采用槽钢，副龙骨采用镀锌角钢，厚度均需≥50mm。

- 辅助材料：膨胀螺栓（M12及以上规格）、预埋钢板、防锈漆、密封胶等。

二、钢架制作与安装

测量放线

- 在墙面、顶面和地面弹出石材完成面线及基层钢架构安装位置线，弹出竖向立柱分格线、预埋钢板分格线及面层石材分格线。

- 竖向线从饰面墙中心向两侧弹线，避免累积误差。

预埋钢板安装

- 非承重墙体采用穿墙螺杆双面固定预埋钢板，间距≤1500mm，螺杆规格≥M12。

- 预埋钢板表面需清理平整，无蜂窝、空鼓等缺陷，安装后涂刷防锈漆。

钢架焊接与固定

- 主龙骨与预埋钢板通过膨胀螺栓或焊接固定，焊接需除锈并涂刷防锈漆。

- 横向副龙骨与主龙骨满焊连接，水平偏差≤3mm。

三、石材安装与调整

石材开槽

- 使用专用工具在石材上开槽，槽宽15mm左右，槽边与板材正面距离15mm，背面开企口便于挂件嵌入。

- 石材厚度≥25mm时，单块板平方面积不宜>1平方米。

挂件安装

- 根据石材重量和尺寸合理布置挂件，挂件间距≤1000mm，采用预埋式或外露式安装。

- 挂件与角钢边缘距离100-150mm，确保牢固性。

调校与验收

- 安装完成后检查石材垂直度、水平度及缝隙，调整固定螺栓直至满足设计要求。

- 焊接处需除锈涂漆，密封胶填充缝隙，确保无渗漏。

四、后期处理

清洁与保护

- 完成表面清洁，对所有焊接部位涂刷防锈漆并做银粉处理。

- 定期检查干挂系统，及时维护防腐措施。

成品保护

- 工程结束后覆盖保护膜，避免磕碰损伤。

注意事项

钢架制作需精确测量，焊接质量要严格，避免气孔、夹渣等缺陷。

涂装防锈漆前需彻底除锈，确保附着力。

石材开槽建议使用专业设备，保证槽口平整度。

通过以上步骤，可确保石材干挂钢架的稳定性、耐久性及美观性。