石材吐黄及锈斑现象产生的原因可归纳为以下几类：

一、原发性锈斑（化学氧化反应）

石材含铁量高

石材如爵士白、雅士白等含铁矿物（如美国白麻），易与空气中的二氧化碳、水蒸气发生反应，生成二氧化铁并渗透至石材微孔，形成黄褐斑。

酸雨或化学腐蚀

酸雨中的酸性物质（如硫酸、盐酸）可直接溶蚀石材表面的含铁物质，或通过化学反应将铁锈转移到石材表面。

二、继发性锈斑（物理或化学浸入）

施工或运输损伤

锯割后未彻底清除表面铁屑、长期存放或运输过程中受潮，导致铁锈生成。

钢筋锈蚀

预埋钢筋生锈后，锈斑可能渗透至石材内部，形成锈斑。

三、溶入性锈斑（化学渗透反应）

强酸清洗

使用盐酸、硫酸等强酸清洗石材时，会溶解石材中的铁质，形成含铁溶液渗入石材内部，后续在碱性环境中氧化为铁锈。

四、环境因素

长期暴露与湿度

石材长期处于潮湿环境（如未做防水密封），水分渗透至微孔引发氧化反应。

温度影响

高温环境加速化学反应速率，促进锈蚀形成。

五、维护不当

清洁与包装不当

草绳捆扎包装未防水或运输受潮，导致石材吸水生锈。

湿挂施工问题

湿挂安装时水泥沙浆未完全固化，沙浆色素渗透至石材表面形成色斑。

预防措施

选择含铁量低的石材或表面处理（如环氧涂层）；

加强施工防护，及时清理铁屑并防水包装；

避免强酸清洗，使用中性清洁剂；

定期进行防水密封和石材养护。