针对铸铁翻新需求，推荐使用 铸铁修补剂，其综合性能和适用场景如下：
一、核心优势
高强度粘合性 采用高分子聚合物基材，与铸铁形成化学结合，抗压、拉伸、剪切及弯曲强度均达到较高标准，可修复气孔、砂眼、裂纹等缺陷。
快速固化
部分型号在常温下0.5-1小时固化，24小时后达到最高强度，适合紧急修复和工期紧张的项目。
耐候性
耐磨损、耐腐蚀、耐老化，适用于高温（-60℃~+168℃）和低温环境，可长期保持机械性能。
可加工性
固化后与基材硬度一致，可进行车削、铣削等机械加工，无需二次处理。
二、典型型号与特性
HR-8111： 适用于低温环境或工期短的紧急修复，如生铁、球铁的铸造缺陷。 JD-101
JL-101：AB双组份胶粘剂，2:1配比，室温0.5小时固化，适合防渗漏修补。
三、使用步骤
表面处理：
清理铸铁表面灰尘、油污，露出新鲜基材，粗化处理后晾干。
涂敷施工：
均匀涂抹修补剂，压实排除缝隙，必要时预留加工余量。
固化养护：
常温下24小时或加热加速固化（如红外灯照射），达到高强度后进行机械加工。
四、注意事项
修补前需确认基材为灰铁、球铁等适用材质。
高温环境需缩短固化时间，低温环境需延长或加热处理。
修补后建议进行钝化处理，提升耐腐蚀性。
五、适用场景对比
| 场景| 传统修补方法（如焊接/胶水） | 铸铁修补剂优势 |
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| 紧急修复| 效率低、强度不足| 快速固化、高强度粘合|
| 工期紧张项目 | 不可行 | 操作简单、时间短 |
| 极端环境（高温/低温）| 性能不稳定 | 耐温范围广、性能稳定|
| 需机械加工修复 | 需二次处理或专用设备| 可直接加工，无需额外处理|
综上，铸铁修补剂凭借其综合性能，是铸铁翻新修复的理想选择。
