在石材厂工作时，需注意以下关键事项，以确保安全与健康：

一、安全生产操作规范

个人防护装备

- 进入作业区必须佩戴水鞋、胶皮手套、防尘口罩、护目镜等防护用品，防止粉尘、噪音和化学物质伤害。

- 长期接触粉尘者建议佩戴湿式防护装备（如带水凿岩）以减少吸入量。

设备安全操作

- 特种设备（如吊车、电锯）需持证上岗，严格按操作规程使用，确保设备定期维护和检查。

- 吊运板材时需两人配合，保持安全距离，避免滑落伤人。

环境管理

- 保持作业区通风良好，定期清理粉尘，采用湿式作业（如水磨代替干磨）降低危害。

- 储存化学品（如砂浆、胶水）需远离火源，设置专用储存柜并定期检查。

二、职业健康防护

职业病预防

- 石尘、噪声、振动等长期暴露可能引发尘肺病、噪声聋、振动病等，需通过佩戴防护用品、定期体检（如胸部X线）及改善工作环境（如湿式作业）进行预防。

- 化学物质接触（如石材加工液）可能引发皮肤灼伤或中毒，需佩戴防护装备并避免皮肤直接接触。

健康监测与维护

- 定期进行职业健康检查，及时发现并处理肺部、听力等损伤。

- 保持合理饮食，适当运动以增强体质，提高抗病能力。

三、规范作业流程

材料与工具管理

- 选择抗压强度高的石材，避免使用有裂缝或缺陷的板材。

- 加工前检查设备刀具、磨具磨损情况，及时更换，确保切割表面光滑无裂痕。

施工规范

- 按设计图纸施工，保持板材间距合理（大型板材缝隙建议5-10mm），填充弹性材料吸收应力。

- 高温或极寒天气需暂停施工，防止材料性能变化引发安全隐患。

四、应急处理与安全意识

灾害预防

- 识别易燃易爆物品（如化学品），设置防火设备并定期检查。

- 工作区域设置警示标识，防止意外发生。

应急响应

- 熟悉火灾、设备故障等应急处理流程，配备灭火器等设备。

- 发现危险情况立即通知上级并采取防护措施。

通过规范操作、科学防护及安全意识培养，可有效降低石材厂工作风险，保障工人健康与生产安全。