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电切割原理

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电切割技术是一种利用电能转化为热能进行材料加工的方法,主要分为电弧放电切割和电火花线切割两大类,其原理如下:

一、电弧放电切割(电弧切割)

基本原理

通过交流电源或直流电源产生电弧放电,利用高温电弧熔化或蒸发工件表面的金属,同时通过高速气体(如氧气、氮气等)吹扫熔化金属,实现切割。

应用场景

主要用于金属板材的切割,如钢板、铝板等,适用于较大面积的直线或曲线切割。

二、电火花线切割(WEDM)

基本原理

利用脉冲高压电弧对工件进行放电蚀除金属。电极丝(通常为细金属丝)与工件保持一定距离,脉冲电源提供高频电流,电弧瞬间产生高温(可达10000°C)使金属熔化或气化,通过工作液冷却和排屑完成切割。

加工特点

- 精度高:

可加工复杂形状(如凹模、凸模、微细孔槽等);

- 效率高:自动化程度高,适合批量生产;

- 材料适应性广:除金属外,可切割陶瓷、玻璃等硬质材料。

技术分类

- 高速走丝线切割:

采用高强度钼丝(8-10m/s),可重复使用电极丝,成本较低;

- 低速走丝线切割:使用铜丝(<0.2m/s),电极丝一次性使用,加工精度更高。

三、其他类型电切割

电热切割

通过低压电热丝(6-12V)加热熔化泡沫塑料、吹塑纸等非金属材料,适用于热塑性材料的切割。

总结

电切割技术通过电能转化为热能,结合气体吹扫或电极移动实现材料加工。电弧放电切割适合大面积金属切割,电火花线切割则以高精度和复杂形状加工为优势,电热切割则针对非金属材料。