岩板表面的花纹是通过以下两种主要工艺实现的：

一、干粒抛光工艺

工艺原理

干粒抛光工艺通过研磨细粒材料（如石英、长石等）形成玻璃质釉层，表面呈现镜面效果，反光性强。该工艺在岩板压制成型后进行二次加工，通过高温烧制使釉层与基岩紧密结合。

特点

光泽度：

90°以上镜面效果，适合需要高亮度表面的场景；

耐磨性：表面平整光滑，耐磨性能较好；

应用：广泛用于墙面、地面等需要高亮度和耐磨性的区域。

二、结晶釉工艺

工艺原理

结晶釉工艺在干粒抛光基础上增加一层闪粉或特殊釉料，烧制后表面呈现天然大理石般的点阵效果。该工艺通过高温烧制使釉料熔融渗透，形成仿大理石纹理。

特点

纹理逼真：

可模拟天然大理石、木纹等复杂纹理，适合需要装饰性强的场景；

装饰性：哑光、磨砂等质感选择多样，满足不同设计需求；

局限性：亮光面结晶釉反光较强，需结合其他设计手法使用。

三、其他说明

生产流程：岩板花纹的核心设备是压机，通过高温烧制（1000-1300℃）实现均匀压制。数码釉工艺通过喷墨技术实现精准施釉，提升效率；

注意事项：岩板质地较脆，施工需专业设备（如水刀切割），运输成本较高。

以上两种工艺均通过高温烧制实现表面花纹，区别在于釉料类型和最终质感。选择时需根据实际需求（耐磨性/装饰性）和预算决定。