人造石技术配方涉及多种材料组合与工艺流程，不同类型人造石的配方有所差异，以下为综合整理：
一、常见人造石配方组成
树脂基体 - 主要使用不饱和聚酯树脂（如邻苯型、间苯型、乙烯基酯型等），部分产品可能添加辛戌二醇等改性树脂以提升性能。
- 面层树脂需具备耐热、耐磨、易调色等特点，结构层树脂则侧重强度和韧性。
填料
- 增强石材质感与机械性能，常用重质碳酸钙、天然大理石粉、石英砂、白云石粉等。
- 部分产品会添加氢氧化铝（ATH）作为填充剂和阻燃剂。
颜料与助剂
- 颜料用于调配花色，需耐热、耐水，常见色浆、金属氧化物等。
- 固化剂（如过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液）和促进剂控制凝胶时间，改善工艺性能。
其他添加剂
- 可添加抗冲击剂、防滑剂、抗菌剂等提升综合性能。
二、典型配方示例
聚酯型人造大理石
树脂： 邻苯型不饱和聚酯树脂100-150kg 填料
颜料：耐水色浆适量
固化剂：过氧化甲乙酮或萘酸钴溶液
工艺：混合后高压压制（12.5MPa，115-135℃），自然固化或烘烤。
水泥型人造大理石
胶料：90-100kg 92不饱和聚酯树脂
骨料：水泥1-2kg、石英砂2-3kg、碎大理石/花岗石50-100kg
工艺：混合后高压蒸养（115-135℃），自然凝固后研磨抛光。
三、关键材料选择要点
树脂：优先选择耐候性强、收缩性小的品种（如辛戌二醇间苯型树脂）。
填料：需兼顾密度、颜色匹配度及成本，例如大理石粉可提供天然纹理。
颜料：需通过环保认证，确保长期稳定性。
四、其他类型人造石
仿玉人造石：混合石英沙、长石粉、氟硅酸钠等烧制，再注模成型。
无机人造石：以水泥、骨料、减水剂、固化剂混合压制，成本较低但力学性能较弱。
以上配方及工艺为行业常见方案，实际生产中需根据产品需求调整材料配比，并严格控制成型温度和时间以优化性能。
