花岗岩石人造石的生产工艺可分为以下几个主要环节，综合多个来源信息整理如下：

一、原料准备

基础材料

主要使用天然花岗岩或人造花岗岩原料，部分产品会添加石渣、矿渣、炉灰渣等填料以调整质地和颜色。

添加剂

根据需求添加不饱和聚酯树脂、固化剂、颜料等，以增强粘结力、调节颜色和硬度。

二、成型工艺

注浆成型

- 将混合好的石料与树脂通过高压注浆设备注入模具，适用于复杂形状或仿古制品的制造。

- 需控制注浆压力和时间，确保材料充分填充模具且无空洞。

压制/挤压成型

- 通过高温高压设备将混合材料压制成型，再经脱模剂处理获得板材。

真空搅拌成型

- 在真空环境中搅拌混合材料，减少气泡形成，提高板材密度。

三、后处理工艺

切割加工

- 使用圆盘锯、桥切机等设备将板材切割成所需规格，表面可形成机切纹路或天然纹理（如荔枝面、龙眼面）。

表面处理

- 研磨抛光：

通过粗磨、细磨、精磨等多级研磨设备提升表面平整度和光泽度，最终达到镜面或哑光效果。

- 凿切加工：传统手工或机械方式加工出菠萝面、蘑菇面等特殊纹理。

- 烧毛处理：通过高温烧蚀表面形成不规则纹理，增强装饰性。

表面装饰

- 可进行酸洗、染色等处理，调整颜色深浅或模拟天然石材的氧化效果。

四、质量检测与安装

质量检测

- 检查板材的密实度、抗压强度，剔除有裂纹、缺角的缺陷。

安装工艺

- 铺设前需基层处理，结合层砂浆配合，采用干硬性水泥砂浆固定，再安装花岗岩板并灌缝擦缝。

关键技术要点

配方设计：

树脂与填料比例、固化剂添加量直接影响人造岗石的物理性能。

设备维护：研磨设备需定期保养，确保磨片锋利度，避免表面波浪。

环境控制：注浆和养护需在适宜温度下进行，防止开裂。

以上工艺流程可根据具体产品需求调整，例如仿古制品需增加做旧处理，公共设施铺设则更注重耐磨性和防滑性。