树脂台盆的制作涉及多种材料和技术，以下是关键材料及制作流程的总结：

一、主要材料

树脂基体材料

- 环氧树脂：

具有高强度、耐腐蚀性，是台盆基体最常用材料。

- 聚丙烯树脂：轻便且无毒，适合环保要求较高的台盆。

增强材料

- 玻璃纤维布：

增强基体强度和耐久性。

- 填充材料：如玻璃纤维毡、泡沫塑料，用于填补纤维布空隙。

功能性添加剂

- 阻燃剂（0.9-1.5%）：提高台盆阻燃性能。

- 分散剂（0.8-1%）：改善树脂流动性。

- 荧光增白剂（0.8-1.2%）：提升台盆美观性。

- 消泡剂（0.2-0.5%）：减少浇筑过程中气泡产生。

- 引发剂（0.05-0.1%）：加速树脂固化反应。

其他辅助材料

- 脱模剂（0.5-1%）：便于产品脱模。

- 着色剂（1-1.5%）：赋予台盆颜色。

二、制作流程

模具准备

- 选择耐酸碱、耐高温的模具，表面需光洁无毛刺。

树脂混合与浇筑

- 按比例混合环氧树脂、固化剂等基体材料。

- 均匀喷涂透明胶衣（95-110份树脂+8-12份颗粒+2-4份着色剂）。

- 浇筑面盆本体并冷却成型。

后处理

- 烘干、切割、打磨和抛光，确保表面细腻。

- 特殊设计台盆需添加加固结构提升稳定性。

三、注意事项

材料选择：

优先选用环保型树脂（如聚丙烯），避免使用含氯乙烯的劣质树脂。

工艺控制：严格控制温度、时间等参数，避免因固化不完全导致开裂。

环保性：成品台盆可降解，符合环保要求，适合种植需长期埋藏的植物。

通过合理选材和规范工艺，可制作出兼具美观性、实用性和环保性的树脂台盆。