亚克力人造石抛光流程可分为以下几个步骤，综合多个权威资料整理如下：

一、前期准备

表面清洁

使用温水和中性清洁剂彻底清洁人造石表面，去除灰尘、油污等杂质，确保表面干燥。

缺陷处理

- 若表面有气孔或划痕，需先用树脂覆盖修补，待树脂完全凝固（建议7天以上）后再进行打磨。

二、粗磨阶段

粗砂打磨

使用800号砂纸或砂轮机对表面进行初步打磨，去除较大的划痕和毛刺，使表面变得平整。

湿润抛光

打磨时保持表面湿润，防止过热损坏亚克力，同时减少粉尘飞扬。

三、细磨阶段

中砂打磨

换用400号砂纸或砂轮机进行精细打磨，进一步消除细小划痕，提升表面光洁度。

过渡处理

粗磨后建议预留0.5mm细磨余量，便于后续精细处理。

四、抛光阶段

机械抛光

- 布轮抛光：

适用于规则形状的亚克力板，通过布轮机配合抛光蜡进行均匀抛光。

- 火焰抛光：适用于边缘处理，通过高温熔化边缘至透明状态，但需注意操作规范。

- 钻石抛光：高效处理大规模或复杂形状的亚克力制品。

精细调整

抛光过程中需定期检查表面，对局部凹陷或划痕进行补磨，确保整体透光性。

五、后期养护

防污处理

涂抹油性防污剂并配合晶面养护机、钢丝棉等工具碾磨，增强防污、防滑性能。

定期清洁

使用亚克力专用清洁剂擦拭表面，保持光泽度。

注意事项

工具选择：

根据亚克力厚度和形状选择合适的打磨工具（如气动打磨机、钻石抛光机等）。

安全防护：佩戴防护眼镜和手套，避免粉尘吸入和划伤。

环境控制：低温环境可延长树脂凝固时间，高温环境需防止变形。

通过以上步骤，可有效恢复亚克力人造石的光滑透光性，延长使用寿命。