石墨在炼钢中的主要用途可分为以下三点：

一、作为增碳剂

石墨是炼钢过程中最经典的增碳剂材料，主要用于渗碳工艺。渗碳是通过将碳质材料（如人造石墨、石油焦、冶金焦炭或天然石墨）渗入钢件表面，提高其硬度和耐磨性的热处理工艺。目前，土状石墨仍是全球炼钢增碳剂的主要选择，因其成本较低且碳含量高。

二、耐火材料应用

坩埚与内衬

石墨及其制品（如坩埚、铸模芯、铸模涂料）因耐高温、高强度特性，被用于直接熔融金属工艺，如电炉炼钢、连铸保护渣系统等。例如，镁碳砖（含石墨）因低热膨胀性、抗金属侵蚀性，已成为现代炼钢炉衬的主流材料。

高温设备部件

包括反应槽、燃烧塔、冷却器等高温设备，石墨的耐高温性能可延长设备寿命并保证工艺稳定性。

三、导电材料应用

石墨因良好的导电性，广泛用于电气工业，尤其在炼钢中作为电极使用。通过电弧将电能转化为热能，石墨电极可熔炼合金钢、铁合金，温度可达2000℃以上。此外，石墨还用于制造电刷、碳棒、水银整流器正极等。

其他补充说明

技术进步：

随着炼钢技术发展，碳化硅石墨坩埚逐渐替代传统粘土石墨坩埚，提升了熔炼效率和钢质。

行业应用：全球炼钢业约消耗70%的耐火材料，石墨耐火材料因性能优势仍占据重要地位。

综上，石墨在炼钢中通过增碳、耐火和导电三大功能，成为不可或缺的关键材料。