炼钢使用的石墨电极 不是一次性的，属于耐高温易耗品，需定期更换或维护。具体分析如下：

非一次性使用特性

石墨电极在炼钢过程中会因高温、电弧、化学反应等产生消耗，但并非完全报废。通过优化设计（如抗氧化涂层）可延长使用寿命，正常消耗占比约50%-60%。

主要消耗类型

- 电弧消耗（蒸发消耗）：

电极与炉料间电弧高温导致石墨蒸发，占比约40%，与电流强度相关。 - 化学消耗：与钢水中杂质（如铁、钙氧化物）或炉料反应，消耗量与电极直径和钢水成分相关。 - 氧化消耗：炉内氧化气氛加速电极损耗，占比约50%-60%，受气体温度、流速影响。

应用场景与消耗占比

石墨电极广泛应用于电炉炼钢（占比我国粗钢产量的18%）和矿热电炉（如生产工业硅、黄磷）。炼钢用电极消耗量占其总用量的70%-80%。

行业趋势与替代材料

随着废钢冶炼比例增加，石墨电极需求持续增长。同时，高纯石墨、碳纤维等新型材料可能逐步替代部分传统应用，但当前仍是炼钢的核心消耗品。

综上，石墨电极通过合理设计和工艺优化可重复使用，属于工业中的重要耐高温耗材。