冷库配置的计算涉及多个因素，包括冷库的容积、绝热材料的导热系数、温度差等。以下是一些主要的计算公式：

冷却量计算

Q = mCΔT

其中，Q为冷却量，m为制冷剂的质量，C为制冷剂的比热容，ΔT为冷库内外的温度差。

冷气量计算

冷气量 = 冷却负荷 / 冷却时间

冷却负荷 = 需要冷却的物品总重量 × 需要降温的温度差

冷却时间 = 物品从室温降到所需温度所需时间

单位为千焦耳/小时。

冷库容积计算

冷库的容积 = 预冷食品的总重量 × 预冷时间 ÷ 预冷单托盘食品的数量 × 托盘数。

冷库制冷量计算

冷库的制冷量 = 冷藏食品的储存量 × 储存温度与室温之差 × 1.2

其中，1.2是一个经验系数，用于考虑冷库内空气的受热量和制冷设备的运转效率等因素。

综合考虑保温材料、面积和温度差的制冷量计算

Q = K × S × ΔT × 24

其中，Q表示冷库的制冷量，单位为千瓦小时（kWh）；K表示保温材料的导热系数；S表示冷库的面积；ΔT表示冷库的设计温度和使用温度之差；24表示一天的小时数。

高温、中温和低温冷库的制冷量计算

高温活动冷库制冷量 = 冷库容积 × 90 × 1.16 + 正偏差

中温活动冷库制冷量 = 冷库容积 × 95 × 1.16 + 正偏差

低温活动冷库制冷量 = 冷库容积 × 110 × 1.2 + 正偏差

正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间。

这些公式可以帮助确定冷库的合理配置，满足储存及冷却的要求。在实际应用中，还需要根据具体情况调整计算参数，以确保冷库系统的高效运行。