门头板的制作涉及材料准备、工艺流程和质量控制等多个环节，具体可分为以下步骤：
一、材料准备
基础材料 - 门头板材质：
常用铝塑板（厚度4mm以上）、水泥板或GRC板。铝塑板具有轻量化、耐腐蚀性强、可定制发光字等优点；水泥板成本较低但耐久性较差；GRC板兼具美观性与防水性。
- 辅助材料：镀锌方管（用于龙骨制作）、泡沫棒（封堵孔芯）、水泥砂浆（填缝）、木楔（临时固定）、结构胶（长期固定）等。
设计规划 根据门头尺寸、风格需求设计底板结构，确定发光字、线条等细节，并制作施工图纸。
二、工艺流程
安装基层结构
- 搭建脚手架并焊接或支合子制作门头龙骨，使用冲击钻和膨胀螺栓固定。
- 预埋件安装：在门头板上弹线标定自攻螺钉位置，预钻凹孔。
门头板安装
- 将门头板通过铆钉或结构胶固定在龙骨上，确保水平度和垂直度。
- 处理接缝：墙体高度超过2440mm时，水泥纤维板水平接缝需现场倒角处理。
密封与收口
- 用泡沫棒封堵门头板中间孔芯，门边与门头拼缝处挤浆饱满。
- 填充门口缝隙：24小时后用1:2水泥砂浆填实，撤出木楔并填补孔洞。
- 收边处理：安装金属收边条或铝塑板收边条，增强美观性和耐用性。
三、质量关键点
结构稳定性
- 龙骨焊接需牢固，水平龙骨间距建议60-100cm，避免因门板开闭产生振动开裂。
- 永久性固定：使用结构胶替代普通双面胶，确保24小时后完全凝固。
密封性处理
- 填缝要密实，避免水泥砂浆外流，接缝处需预留伸缩空间。
- 防水处理：基础板喷漆或贴防水腻子，防止渗漏。
表面处理
- 永久性装饰层：喷涂真石漆或贴铝缩板，提升质感。
- 可选发光字安装：在封板前预埋线路，集成LED灯条。
四、施工注意事项
安全规范： 高处作业需搭设脚手架，电气线路需专业施工。 工期控制
成本优化：根据需求选择材料，例如使用4mm²以上铝塑板可兼顾成本与质量。
通过以上步骤和要点控制，可确保门头板安装牢固、美观且耐用。
