人造橡胶是通过化学合成方法制得的高分子材料，其基础原料和生产工艺如下：

一、原料与分类

基础单体

主要由石油、天然气等化石燃料中的二烯烃（如异戊二烯、1,3-丁二烯）和烯烃聚合而成。例如，异戊二烯是合成橡胶的重要单体，通过聚合反应形成高分子链。

合成橡胶的类型

- 热塑性弹性体（TPE/TPU）：

具有橡胶弹性和塑料可塑性，可在室温下热塑性加工，适用于汽车、医疗、玩具等领域。 - 热塑性橡胶（TPR）：通过聚烯烃（如乙烯、丙烯）聚合而成，硫化工艺不同，柔韧性和耐磨性较好。

二、生产工艺

聚合反应

以异戊二烯和1,3-丁二烯为原料，通过聚合反应形成高分子链。例如，丁二烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（SBR）是常见合成橡胶品种。

加工成型

- 热塑性橡胶：

加热软化和流动后，通过模具压制成型，冷却后保持形状。 - 热塑性弹性体：部分产品可通过注塑、挤出等工艺加工，兼具橡胶弹性和塑料可塑性。

三、性能与用途

性能特点

- 高弹性：

接近天然橡胶的拉伸性能。 - 耐候性：耐紫外线、耐候性强。 - 可塑性：可加工成复杂形状，且可重复使用。2. 应用领域

- 工业领域：飞机、汽车、轮胎、密封件等。 - 日常生活：鞋材、管材、玩具等。 - 特殊领域：医疗设备、电子部件等。

四、与天然橡胶的区别

原料来源：天然橡胶来自橡胶树，受气候和地理限制；合成橡胶以石油为原料，产量可调控。- 性能：合成橡胶可通过配方调整性能（如硬度、耐热性），而天然橡胶性能较固定。综上，人造橡胶是通过化学合成和加工技术制得的高分子材料，具有可塑性和橡胶性能，广泛应用于多个领域，部分产品可替代天然橡胶。